上海有道生工科技有限公司是從事生物工程成套設(shè)備研究開發(fā)的企業(yè)之一。主要從事液體發(fā)酵成套設(shè)備、固態(tài)物料發(fā)酵成套設(shè)備的研究、開發(fā)與承接發(fā)酵工程建設(shè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生物制藥、有機酸、保健食品、生物飼料、生物農(nóng)藥、食用菌、藥用菌等工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。

一、系統(tǒng)組成：

系統(tǒng)由厭氧發(fā)酵罐（小罐玻璃罐，大罐不銹鋼罐，500ml~500L）、反應(yīng)過程自動控制監(jiān)測系統(tǒng)（傳感器與一次儀表）、配套系統(tǒng)，是集機械和控制一體化的設(shè)備。可以選擇下位機控制系統(tǒng)（現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng)，二次儀表）觸摸屏顯示及控制。

二、系統(tǒng)配制：

罐體、攪拌系統(tǒng)、在線監(jiān)測及控制系統(tǒng)、密封、排氣、進料、補料瓶、閥門、電源、控制柜、臺架等。

招標技術(shù)參數(shù)

1.10L不銹鋼發(fā)酵罐工作條件

1.1本設(shè)備可安放在普通實驗室或普通房間即可（需提供自來水，220V交流電，排水系統(tǒng)）。

2.技術(shù)要求及配置

罐體結(jié)構(gòu)：公稱容積10L，在位滅菌，設(shè)計壓力0.3 Mpa，工作壓力0.15Mpa以下；材質(zhì)：罐體及罐蓋316L，夾套及管路衛(wèi)生級304銹鋼；發(fā)酵罐專用取樣、放料閥（有蒸汽滅菌），帶大視角罐內(nèi)觀察視鏡、12V自動延時關(guān)閉飛利浦照明燈，設(shè)有進氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、2個25mm側(cè)邊開孔安裝pH和DO電極、消泡接口、火焰保護接種口、3個補料口、出料等標準接口；內(nèi)拋光精度Ra0.4，外拋光精度Ra0.6，所有焊縫堅固整齊美觀。

接種：采用YD-A新型接種裝置，無染菌可能。

控制系統(tǒng)

2.1溫度控制系統(tǒng)

2.1.1、測量范圍：0～150℃；

2.1.2、控制范圍：常溫～±65℃；

2.1.3、控制精度：±0.2℃；

2.1.4、分 辨 率：0.1℃；

2.1.5、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進行設(shè)定。

2.1.6、部件選配：溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、底部加熱盤升溫，電磁閥降溫。

2.1.7、特   點：

A）PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。

B)YD-WK3型底盤加熱設(shè)計。

2.1.8、溫度帶超上下限報警功能。

2.1.9、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、溫度手動、自動兩種控制模式。

2.2 ★PH在線檢測、控制系統(tǒng) （進口PH電極及電纜）

2.2.1、控制方式：全自動控制，PH值可設(shè)定；

2.2.2、顯示范圍：0～14PH；

2.2.3、控制范圍：2～12PH；

2.2.4、分 辨 率：0.01PH；

2.2.5、變送器：YD-BS；

2.2.6、控制內(nèi)容：pH值在線檢測、PID智能控制；

2.2.7、部件：瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測及電纜，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。

2.2.8、執(zhí)行機構(gòu): 微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動、自動兩種控制模式。

2.2.9、PH帶上下限超限報警功能。

2.2.10、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、PH手動、自動控制。

2.3壓力、流量控制系統(tǒng)

2.3.1、φ60表面壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力，手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。

2.3.2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動控制進氣流量，通氣量可調(diào)。

2.4補料系統(tǒng)  

2.4.1、執(zhí)行機構(gòu):恒流型蠕動泵流加。

2.4.2、控制方式：自動流加物料，可分手動、自動二種控制模式，自動控制模式下可設(shè)定單位時間內(nèi)流加物料的量。

2.5消泡系統(tǒng)  

2.5.1、控制方式：消泡模塊，全自動控制；

2.5.2、控制精度：10-100000Ω；

2.5.3、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報警，自動斷續(xù)處理；

2.5.4、執(zhí)行機構(gòu)：泡沫傳感器檢測，微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。

2.5.5、控制方式：手動、自動二種控制模式。

2.6轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)

中國臺灣BC2000直流調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-1000rpm±1%，無級變頻調(diào)速。

2.7. ★瞬時產(chǎn)氣速率檢測系統(tǒng)

2.7.1 通道數(shù)：多通道

2.7.2 檢測范圍：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高

2.7.3 分辨率：4.5ml/min

2.7.4 檢測精度：±0.1%（滿量程）

2.7.5 顯示方式：液晶彩色觸摸屏自動顯示

2.7.6 尺寸：320×280×200mm

2.7.7 電源： 220V AC電源適配器

2.8 YD-BIOⅠ型下位機發(fā)酵過程控制系統(tǒng)

2.8.1  寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制一臺或多臺發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù)；

2.8.2  生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器 、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控制器是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出。現(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運行。這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

2.8.3軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結(jié)構(gòu)，它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數(shù)自整定控制算法。

2.8.4現(xiàn)場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數(shù)字化設(shè)定、快速調(diào)校、數(shù)據(jù)存儲、超限報警和密碼設(shè)置等功能。

2.8.5控制器帶USB串口，用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。

2.8.6 現(xiàn)場控制系統(tǒng)功能描述：

1）10L不銹鋼發(fā)酵罐可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、進行檢測和控制；

2）各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設(shè)定和修正，操作有密碼保護功能。

3）調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現(xiàn)手動/自動無擾動切換。

4）各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖，

5）各回路有上下限位和報警功能。

6）系統(tǒng)有斷電保護功能，斷電時數(shù)據(jù)進行保護。

7）全部操作都在人機界面上進行，實行可視化操作。

8）系統(tǒng)有時鐘功能：發(fā)酵批次日期、運行時間等。

9）報警可以被切除，可短時切除、長時切除。

10）具有加酸加堿過程顯示；可實現(xiàn)曲線設(shè)定，對pH值進行手動及自動控制。

11）溫度控制：可實現(xiàn)曲線設(shè)定，對溫度值進行手動及自動控制。

12）具有補料過程顯示，補料總量顯示。

13）具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。

2.9電氣系統(tǒng)及控制柜 全套

2.9.1、采用優(yōu)質(zhì)電器元件（正泰），接觸器及中間繼電器（施耐德）選用，所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi)。

2.9.2、斜面控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；

2.9.3、設(shè)備用線纜（強電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。

2.10設(shè)備用閥 門、管道、管配件全套

設(shè)備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用內(nèi)外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實驗所需全套。

2.11 配套設(shè)備

與設(shè)備相配套的無油靜音空壓機，配套蒸汽發(fā)生器，全自動補水。

3. 技術(shù)支持及服務(wù)

3.1 由供應(yīng)商或生產(chǎn)商負責免費到校安裝調(diào)試，定期維護終身保修；

3.2 對最終用戶在安裝現(xiàn)場或國內(nèi)進行免費人員培訓；實驗操作人員在設(shè)備使用過程中遇到問題，生產(chǎn)廠家應(yīng)及時進行溝通指導。

3.3 售后服務(wù)應(yīng)與需方協(xié)商按時到達現(xiàn)場；

3.4 產(chǎn)品質(zhì)保期應(yīng)為一年，在質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品質(zhì)量問題所發(fā)生的一切費用由供方負擔；

3.5在保修期內(nèi)確需更換的部件，在1周以內(nèi)提供項目專項同等質(zhì)量、性能的備件產(chǎn)品，以確保其設(shè)備的正常運行；

3.6保修期內(nèi)，因業(yè)主的不當使用、擅自改動設(shè)備、附加連接或因人為操作失誤等造成設(shè)備的損壞而需要修理或更換的，我公司將僅收取設(shè)備成本費和人工費。